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施工围挡制作钢柱制作工艺步骤
 
 
      户外高炮广告牌钢柱的制作工艺流程。
  制作工艺流程
  工艺流程图如下:
  生产准备—原材料矫正—放样—下料—剪、冲、据、气割—零件平直—弯制(滚圆)—边缘加工—制孔—半成品库分类堆放—接板—超声波探伤—矫正—拼装—埋弧焊—焊缝检查—矫正—端部铣平—总装配—焊接—焊缝检查—矫正—成品钻孔—摩擦面处理—除锈—油漆—成品堆放。
  放样
  在样台上1:1的比例放出大样,制作样板和样杆,作为下料、弯制、铣刨和制孔等加工的依据。放样前应与施工部门核对钢尺,放样与号料时,应根据工艺要求预放焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
  配料
  根据来料尺寸和用料要求,统筹安排合理配料,并做出排版图。
  下料
  (1)用自动切割机以及剪板机下料。
  (2)根据材料的实际需要安排拼接,确定拼接位置。并预留焊接收缩量及二次加工余量。
  制作工艺
  (1)刨边
  (2)制孔
  (3)弯制
  (4)摩擦面处理
  组装和拼装工艺
  组装平台和拼装平台的模胎测平,并加以固定,以保证构件组装的精确度。
  严格按施工图控制几何尺寸,结构的工作线与杆件的重心线(或螺栓中心线)应尽量重合,汇交于节点的各杆件重心线应交于节点中心。
  焊接结构组装时,要求用螺纹夹和卡兰等夹紧固定,然后点焊。点焊部位应在焊缝部位之内,点焊的焊缝厚度一般不宜超过设计焊缝厚度的2/3,所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。
   对重要的安装接头和工地拼接接头,在工厂进行试拼装。
  对钢柱的组装、吊运、翻转,要采用两机抬吊。
  受运输条件限制,工厂制作时应分段加工,并进行预拼。
  防锈
  钢结构在涂刷防锈涂料前,必须对构件表面彻底清理,清除毛刺、铁锈、油污及其他附着物,使构件表面露出金属光泽。
  人工除锈:即人工用刮刀、钢丝刷、砂布或电动砂轮等简单工具,将钢材表面的氧化皮、铁锈等除去。
  喷砂除锈:喷砂时一般用石英砂或海砂,如改用铁砂或铁丸,效果更好。
  涂料的施工在晴天和有良好通风的室内进行较为合适,应避免在雨、雪、雾、风沙天气或烈日下在室外施工。涂漆必须最后施工,不能与钢结构的焊、铆、割等工序交错进行,以免损伤漆膜。
  质量控制与检验标准
  质量控制分主控项目与一般项目,主控项目是指对材料、构配件、设备或建筑工程项目的施工质量起决定性作用的检验项目,一般项目是指对施工质量起不到决定性作用的检验项目。


 

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